· Lustruirea mecanică este un proces fizic, de sus în jos. Aceasta împrăștie, taie și deformează suprafața pentru a o face mai plată. Este excelentă pentru a obține un Ra foarte scăzut (un finisaj oglindă), dar poate lăsa în urmă contaminanți încorporați, microstructură alterată și stres rezidual.
· Electrolustruirea este un proces electrochimic, de jos în sus. Acesta dizolvă selectiv vârfurile rugozității suprafeței, nivelând microprofilul și îndepărtând un strat subțire de material. Adesea are ca rezultat un Ra mai mare decât o lustruire mecanică bună, dar oferă beneficii funcționale superioare, cum ar fi rezistență sporită la coroziune și curățare.
Tabel de comparație directă
| Caracteristică | Lustruire mecanică | Electrolustruire
|
| Proces | Abraziune fizică folosind medii progresiv mai fine (hârtie abrazivă, discuri de lustruit). | Dizolvare electrochimică într-o baie acidă (de exemplu, acid fosforic/sulfuric). |
| Scopul principal | Obțineți o estetică specifică și o valoare Ra scăzută (netezime). | Îmbunătățirea proprietăților funcționale: rezistența la coroziune, debavurarea, curățabilitatea.
|
| Îndepărtarea materialelor | Selectiv, poate păta și deforma stratul superficial. | Uniform, îndepărtează materialul de pe întreaga suprafață expusă, cu preferință pentru vârfuri decât văi.
|
| Integritatea suprafeței | Poate lăsa particule abrazive încorporate, strat metalic „prelucrat”, microfracturi și tensiune de tracțiune reziduală. | Creează o suprafață impecabilă, fără contaminare, cu un strat pasiv de oxid (pentru oțel inoxidabil).
|
| Rezistență la coroziune | Moderat. Suprafața netedă poate încetini atacul inițial, dar contaminanții încorporați și stratul deformat creează zone de inițiere. | Excelent. Îndepărtează stratul superficial fragil și formează un strat pasiv robust și uniform.
|
| Curățenie și igienă | Bun. O suprafață netedă este ușor de curățat, dar micro-crăpăturile pot adăposti bacterii și contaminanți. | Superb. Produce o suprafață micro-netedă, antiaderentă și fără crăpături, ușor de sterilizat. Ideal pentru industria farmaceutică, alimentară și a băuturilor și a semiconductorilor. |
| Capacitate geometrică | Excelent pentru geometrii externe simple. Dificil sau imposibil pentru pasaje interne complexe, găuri mici sau tuburi lungi. | Excelent pentru geometrii externe simple. Dificil sau imposibil pentru pasaje interne complexe, găuri mici sau tuburi lungi. |
| Ra rezultat (tipic) | Poate obține un Ra foarte scăzut (< 0,25 µm / 10 µin) cu suficient efort. | Adesea are ca rezultat un Ra mai mare decât o lustruire mecanică fină (de exemplu, 0,4-0,8 µm / 16-32 µin), dar cu performanțe superioare.
|
Alegeți lustruirea mecanică atunci când:
· Cerința principală este aspectul cosmetic și un finisaj oglindă.
· O valoare Ra foarte scăzută este cerința absolută, specificată.
· Piesa este fabricată dintr-un material neioxidabil, stratul pasiv nefiind o problemă.
Costul este un factor important, iar beneficiile funcționale ale electrolustruirii nu sunt necesare.
Alegeți electrolustruirea când:
· Rezistența la coroziune este prioritatea principală (de exemplu, medii marine, chimice sau medicale).
· Sunt necesare condiții de curățenie și sterilizabilitate ultra-înalte (de exemplu, echipamente farmaceutice, de bioprocesare, alimentare).
Trebuie să lustruiți geometrii complexe sau suprafețe interne.
· Trebuie să eliminați un strat afectat de prelucrare pentru o performanță îmbunătățită (de exemplu, în componentele aerospațiale).
· Trebuie să asigurați micro-debavurare și o rezistență la oboseală îmbunătățită.
Prin urmare, specificarea unui finisaj bazat exclusiv pe o valoare Ra este o greșeală. Alegerea trebuie să fie determinată de funcția piesei. Pentru o sculptură decorativă, lustruirea mecanică este perfectă. Pentru o componentă critică dintr-o pompă cardiacă sau un reactor chimic, electrolustruirea este aproape întotdeauna alegerea inginerească superioară.
Data publicării: 02 dec. 2025