Cum pot măsura rugozitatea suprafeței?
Puteți calcula rugozitatea suprafeței măsurând vârfurile și văile medii ale suprafeței de pe acea suprafață. Măsurarea este adesea văzută ca „Ra”, ceea ce înseamnă „Media rugozității”. În timp ce Ra este un parametru de măsurare foarte util. De asemenea, ajută la determinarea conformității unui produs sau a unei piese cu diverse standarde industriale.
Acest lucru se face prin compararea cu diagramele de finisare a suprafeței.
Ce diferențiază Ra și Rz în diagrama rugozității suprafeței?
Ra este o măsură a lungimii medii care se află între vârfuri și văi. De asemenea, măsoară abaterea de la linia medie de pe suprafață în cadrul unei lungimi de eșantionare.
Pe de altă parte, Rz ajută la măsurarea distanței verticale dintre cel mai înalt vârf și cea mai joasă vale. Face acest lucru în cinci lungimi de eșantionare și apoi face media distanțelor măsurate.
Care sunt factorii care afectează finisarea suprafeței?
Mai mulți factori afectează finisarea suprafeței. Cel mai mare dintre acești factori este procesul de fabricație. Procesele de prelucrare precum strunjirea, frezarea și șlefuirea vor depinde de mai mulți factori. Prin urmare, factorii care afectează finisarea suprafeței includ
urmatoarele:
Avansuri și viteze
Starea mașinii-unelte
Parametrii traseului sculei
Lățimea de tăiere (pas)
Deformarea sculei
Adâncimea de tăiere
Vibrație
Lichidul de răcire
Procesul tuburilor de precizie
Tehnologia de prelucrare și formare a țevilor de precizie din oțel inoxidabil de înaltă performanță este diferită de țevile tradiționale fără sudură. Țevile semifabricate tradiționale fără sudură sunt produse în general prin perforare la cald cu două role, iar procesul de formare a țevilor adoptă în general procesul de formare prin tragere. Tuburile de precizie din oțel inoxidabil sunt utilizate în general în instrumente de precizie sau dispozitive medicale. Nu numai că prețurile sunt relativ mari, dar sunt, de asemenea, utilizate în echipamente și instrumente cheie. Prin urmare, cerințele pentru materialul, precizia și finisarea suprafeței tuburilor de precizie din oțel inoxidabil sunt foarte ridicate.
Semifabricatele tuburilor din materiale de înaltă performanță greu de format sunt în general produse prin extrudare la cald, iar formarea tuburilor este în general prelucrată prin laminare la rece. Aceste procese sunt caracterizate de înaltă precizie, deformare plastică mare și proprietăți bune ale structurii țevii, așa că sunt aplicate.
De obicei, țevile civile de precizie din oțel inoxidabil sunt oțel inoxidabil 301, oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316, oțel inoxidabil 316L, oțel inoxidabil 310S. În general, sunt produse mai mult de materiale NI8, adică materiale peste 304, și nu sunt produse tuburi de precizie din oțel inoxidabil cu materiale scăzute.
Se obișnuiește să se numească fier de călcat inoxidabil 201 și 202, deoarece este magnetic și are atracție pentru magneți. 301 este, de asemenea, nemagnetic, dar este magnetic după lucru la rece și are atracție pentru magneți. 304, 316 sunt nemagnetice, nu au atracție pentru magneți și nu se lipesc de magneți. Principalul motiv pentru care este magnetic sau nu este că materialul din oțel inoxidabil conține crom, nichel și alte elemente în proporții și structuri metalografice diferite. Combinând caracteristicile de mai sus, este, de asemenea, o metodă fezabilă de a folosi magneți pentru a judeca calitatea oțelului inoxidabil, dar această metodă nu este științifică, deoarece în procesul de producție a oțelului inoxidabil, există tragere la rece, tragere la cald și mai bine după- tratament, deci magnetismul este mai mic sau nu. Dacă nu este bun, magnetismul va fi mai mare, ceea ce nu poate reflecta puritatea oțelului inoxidabil. Utilizatorii pot judeca, de asemenea, după ambalajul și aspectul tuburilor de precizie din oțel inoxidabil: rugozitate, grosime uniformă și dacă există pete pe suprafață.
Procesele ulterioare de laminare și tragere ale prelucrării țevilor sunt, de asemenea, foarte importante. De exemplu, îndepărtarea lubrifianților și a oxizilor de suprafață în extrudare nu este ideală, ceea ce va afecta serios precizia și calitatea suprafeței țevilor de precizie din oțel inoxidabil.
Ora postării: 21-nov-2023