I. Introducere
Odată cu dezvoltarea ţării melesemiconductorși industriile de bază, aplicareaconducte de gaz de înaltă puritatedevine din ce în ce mai răspândit. Industrii precum semiconductori, electronice, medicamente și alimente folosesc toate conductele de gaz de înaltă puritate în grade diferite. Prin urmare, utilizarea conductelor de gaz de înaltă puritate Construcția este, de asemenea, din ce în ce mai importantă pentru noi.
2. Domeniul de aplicare
Acest proces este potrivit în principal pentru instalarea și testarea conductelor de gaz în fabrici de electronice și semiconductori și pentru sudarea conductelor de gaz din oțel inoxidabil cu pereți subțiri. De asemenea, este potrivit pentru construcția de conducte curate în fabrici farmaceutice, alimentare și alte fabrici.
3. Principiul procesului
În funcție de caracteristicile proiectului, construcția proiectului este împărțită în trei etape. Fiecare pas trebuie supus unor inspecții stricte de calitate și curățenie. Primul pas este prefabricarea conductei. Pentru a asigura cerințele de curățenie, prefabricarea conductei este în general efectuată într-o cameră de prefabricare cu 1000 de niveluri. Al doilea pas este instalarea la fața locului; al treilea pas este testarea sistemului. Testarea sistemului testează în principal particulele de praf, punctul de rouă, conținutul de oxigen și conținutul de hidrocarburi din conductă.
4. Puncte principale de construcție
(1) Pregătirea înainte de construcție
1. Organizați forța de muncă și pregătiți mașinile și echipamentele folosite în construcții.
2. Construiți o cameră prefabricată cu un nivel de curățenie de 1000.
3. Analizați desenele de construcție, pregătiți planuri de construcție pe baza caracteristicilor proiectului și condițiilor reale și faceți briefing-uri tehnice.
(2) Prefabricarea conductelor
1. Datorită curățeniei ridicate cerută pentru conductele de gaz de înaltă puritate, pentru a reduce volumul de muncă de sudare la locul de instalare și pentru a asigura curățenia, construcția conductei este mai întâi prefabricată într-o încăpere prefabricată de 1000 de niveluri. Personalul din construcții trebuie să poarte haine curate și să folosească Mașinile și uneltele trebuie păstrate curate, iar muncitorii din construcții trebuie să aibă un sentiment puternic de curățenie pentru a minimiza contaminarea țevilor în timpul procesului de construcție.
2. Tăierea țevilor. Tăierea țevilor folosește un instrument special de tăiat țevi. Fața de capăt tăiată este absolut perpendiculară pe linia centrală a axei țevii. La tăierea țevii, trebuie luate măsuri pentru a evita ca praful extern și aerul să contamineze interiorul țevii. Materialele trebuie grupate și numerotate pentru a facilita sudarea în grup.
3. Sudarea țevilor. Înainte de sudarea țevilor, programul de sudare trebuie compilat și introdus în mașina de sudură automată. Probele de sudură testate pot fi sudate numai după ce eșantioanele sunt calificate. După o zi de sudare, probele pot fi sudate din nou. Dacă probele sunt calificate, parametrii de sudare vor rămâne neschimbați. Este depozitat în aparatul de sudură, iar aparatul de sudură automat este foarte stabil în timpul sudării, astfel încât calitatea sudurii este, de asemenea, calificată. Calitatea sudurii este controlată de un microcomputer, care reduce impactul factorilor umani asupra calității sudurii, îmbunătățește eficiența muncii și produce suduri de înaltă calitate.
4. Procesul de sudare
Construcție de conducte de gaz de înaltă puritate
(3) Instalare la fața locului
1. Instalarea la fața locului a conductelor de gaz de înaltă puritate trebuie să fie îngrijită și curată, iar instalatorii trebuie să poarte mănuși curate.
2. Distanța de reglare a consolelor trebuie să respecte cerințele de proiectare din desene, iar fiecare punct fix trebuie acoperit cu un manșon de cauciuc special pentru conducta EP.
3. Atunci când țevile prefabricate sunt transportate la șantier, acestea nu pot fi ciocnite sau călcate și nici nu pot fi așezate direct pe pământ. După ce sunt puse suporturile, țevile sunt blocate imediat.
4. Procedurile de sudare a conductelor la fața locului sunt aceleași cu cele din etapa de prefabricare.
5. După ce sudarea este finalizată și personalul relevant a inspectat mostrele de îmbinări de sudură și îmbinările de sudură de pe țevile care urmează să fie calificate, aplicați eticheta îmbinării de sudură și completați fișa de sudură.
(4) Testarea sistemului
1. Testarea sistemului este ultimul pas în construcția de gaz de înaltă puritate. Se efectuează după finalizarea testului de presiune a conductei și purjare.
2. Gazul utilizat pentru testarea sistemului este în primul rând gaz calificat. Curățenia, conținutul de oxigen, punctul de rouă și hidrocarburile gazului trebuie să îndeplinească cerințele.
3. Indicatorul este testat prin umplerea conductei cu gaz calificat și măsurarea acesteia cu un instrument la ieșire. Dacă gazul suflat din conductă este calificat, înseamnă că indicatorul conductei este calificat.
5. Materiale
Conductele de gaz de înaltă puritate utilizează, în general, țevi din oțel inoxidabil cu pereți subțiri, conform cerințelor procesului ale mediului de circulație, de obicei 316L (00Cr17Ni14Mo2). Există în principal trei elemente de aliaj: crom, nichel și molibden. Prezența cromului îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil în mediile oxidante și formează un strat de peliculă de oxid bogat în crom; în timp ce prezența molibdenului îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil în mediile neoxidante. Rezistenta la coroziune; Nichelul este un element de formare al austenitei, iar prezența lor nu numai că îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului, dar îmbunătățește și performanța procesului de oțel.
Ora postării: 01-apr-2024