Tub fără sudură electrolustruit (EP)
Ce este electrolustruirea?
Electrolustruireeste un proces de finisare electrochimică care îndepărtează un strat subțire de material de pe o piesă metalică, de obicei oțel inoxidabil sau aliaje similare. Procesul lasă o suprafață strălucitoare, netedă și ultra-curată.
Cunoscut și sub numele delustruire electrochimică, lustruire anodicăsaulustruire electroliticăElectrolustruirea este utilă în special pentru lustruirea și debavurarea pieselor fragile sau cu geometrii complexe. Electrolustruirea îmbunătățește finisajul suprafeței prin reducerea rugozității suprafeței cu până la 50%.
Electrolustruirea poate fi considerată ca fiindgalvanizare inversăÎn loc să adauge un strat subțire de ioni metalici încărcați pozitiv, electrolustruirea folosește curentul electric pentru a dizolva un strat subțire de ioni metalici într-o soluție de electrolit.
Electrolustruirea oțelului inoxidabil este cea mai comună utilizare a electrolustruirii. Oțelul inoxidabil electrolustruit are un finisaj neted, strălucitor și ultra-curat, care rezistă la coroziune. Deși aproape orice metal este potrivit, cele mai frecvente metale electrolustruite sunt oțelul inoxidabil din seria 300 și 400.
Finisarea galvanizării are standarde diferite pentru utilizare în diferite aplicații. Aceste aplicații necesită o gamă medie de finisaje. Electrolustruirea este un proces prin care se reduce rugozitatea absolută a țevii din oțel inoxidabil electrolustruit. Acest lucru face ca dimensiunile țevilor să fie mai precise, iar țeava Ep poate fi instalată cu precizie în sisteme sensibile, cum ar fi aplicațiile industriale farmaceutice.
Avem propriul echipament de lustruire și producem tuburi de lustruire electrolitică care îndeplinesc cerințele diverselor domenii, sub îndrumarea echipei tehnice coreene.
Tubul nostru EP este fabricat în condiții de cameră curată ISO14644-1 Clasa 5, fiecare tub este purjat cu azot de puritate ultra-înaltă (UHP), apoi acoperit și ambalat în pungi duble. Certificarea care califică standardele de producție ale tubului, compoziția chimică, trasabilitatea materialelor și rugozitatea maximă a suprafeței este asigurată pentru toate materialele.
Specificații
ASTM A213 / ASTM A269
Rugozitate și duritate
| Standard de producție | Rugozitate internă | Rugozitate externă | Duritate maximă |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Compoziția elementară relativă a tubului
Raport 16939(1)
Proces
Laminare la rece / Tragere la rece / Recoacere / Electrolustruire
Gradul materialului
TP316/316L
Ambalare
Fiecare tub a fost purjat cu gaz N2, închis la ambele capete, ambalat în pungi curate, cu strat dublu, și în final introdus într-o cutie de lemn.
Cameră curată pentru tuburi EP
Standarde pentru camere curate: ISO14644-1 Clasa 5
Aplicație
Semiconductori / Afișe / Alimente · farmaceutice · echipamente de bioproducție / Conducte ultrapure și curate / Echipamente de fabricație a energiei solare / Conducte pentru motoare de construcții navale / Motor aerospațial / Sisteme hidraulice și mecanice / Transport de gaze curate
Certificat de onoare
Standardul ISO9001/2015
Standardul ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat de testare a compatibilității cu hidrogenul TUV
FAQ
Tubul electrolustruit din oțel inoxidabil 316L este un tip de tub din oțel inoxidabil care este supus unui tratament de suprafață specializat numit electrolustruire (EP). Iată detaliile cheie:
- Material: Este fabricat din oțel inoxidabil 316L, care are un conținut de carbon mai mic în comparație cu oțelul inoxidabil 304. Acest lucru îl face mai rezistent la coroziune și mai potrivit pentru aplicații în care există riscuri de sensibilizare.
- Finisajul suprafeței: Electrolustruirea implică scufundarea tubului într-o baie de soluție electrolitică încărcată electric. Acest proces dizolvă imperfecțiunile de pe sau chiar sub suprafața tubului, rezultând un finisaj neted și uniform. Rugozitatea suprafeței interne este certificată ca având un maxim de 10 micro-inci Ra.
- Aplicații:
- Industria farmaceuticăFolosit pentru aplicații de puritate ultra-înaltă datorită curățeniei și rezistenței sale la coroziune.
- Prelucrare chimicăLinii de prelevare pentru detectarea H2S.
- Sisteme de conducte sanitareIdeal pentru aplicații în domeniul alimentelor și băuturilor.
- Fabricarea semiconductorilorUnde netezirea fină a tubului este critică.
- Certificări: Specificațiile aplicabile pentru tuburile electropolizate sunt ASTM A269, A632 și A1016. Fiecare tub este purjat cu azot de puritate ultra-înaltă, închis cu capac și ambalat în pungi duble în condiții de cameră curată ISO Clasa 4.
Tuburile electrolustruite oferă mai multe avantaje:
- Rezistență la coroziune: Procesul de electrolustruire îndepărtează imperfecțiunile suprafeței, sporind rezistența materialului la coroziune și coroziune.
- Finisaj neted al suprafeței: Finisajul oglinzii rezultat reduce frecarea, facilitând curățarea și întreținerea. Acest lucru este crucial pentru aplicații în industria farmaceutică, de procesare a alimentelor și a semiconductorilor.
- Curățenie îmbunătățită: Tuburile electrolustruite au mai puține crăpături și micro-rugități, reducând la minimum riscul de creștere a bacteriilor. Sunt ideale pentru aplicații sanitare.
- Aderență redusă a contaminanților: Suprafața netedă împiedică aderarea particulelor și a contaminanților, asigurând puritatea produsului.
- Estetică îmbunătățită: Aspectul elegant este atractiv din punct de vedere vizual și potrivit pentru aplicații de înaltă calitate.
Tuburile electrolustruite sunt utilizate în mod obișnuit în medii critice unde curățenia, rezistența la coroziune și suprafețele netede sunt esențiale.
| Nu. | Dimensiune | |
| Diametru exterior (mm) | Grosime (mm) | |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12,70 | 1.24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1,65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25,40 | 1,65 |
| 1″ | 25,40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |