Tub fără sudură electrolustruit (EP).
Ce este electrolușarea?
Electrolustruireeste un proces de finisare electrochimică care îndepărtează un strat subțire de material dintr-o piesă metalică, de obicei oțel inoxidabil sau aliaje similare.Procesul lasă un finisaj de suprafață strălucitor, neted, ultra-curat.
De asemenea cunoscut ca silustruire electrochimica, lustruire anodicasaulustruire electrolitică, electrolustruirea este utilă în special pentru lustruirea și debavurarea pieselor care sunt fragile sau au geometrii complexe.Electrolustruirea îmbunătățește finisarea suprafeței prin reducerea rugozității suprafeței cu până la 50%.
Electrolustruirea poate fi considerată cagalvanizare inversă.În loc să adauge un strat subțire de ioni metalici încărcați pozitiv, electrolustruirea folosește curent electric pentru a dizolva un strat subțire de ioni metalici într-o soluție de electrolit.
Electrolustruirea oțelului inoxidabil este cea mai comună utilizare a electrolustruirii.Oțelul inoxidabil electrolustruit are un finisaj neted, strălucitor, ultra-curat, care rezistă la coroziune.Deși aproape orice metal va funcționa, cele mai frecvente metale electrolustruite sunt oțelul inoxidabil din seriile 300 și 400.
Finisarea galvanizării are standarde diferite pentru utilizare în diferite aplicații.Aceste aplicații necesită o gamă medie de finisare.Electrolustruirea este un proces prin care se reduce rugozitatea absolută a țevii din oțel inoxidabil electrolustruit.Acest lucru face ca țevile să fie mai precise în dimensiuni, iar țeava Ep poate fi instalată cu precizie în sisteme sensibile precum aplicațiile industriale farmaceutice.
Avem propriul nostru echipament de lustruire și producem tuburi de lustruire electrolitică care îndeplinesc cerințele diferitelor domenii sub îndrumarea echipei tehnice coreene.
Tubul nostru EP în condiții de cameră curată ISO14644-1 Clasa 5, fiecare tub este purjat cu azot de puritate ultra înaltă (UHP) și apoi acoperit și ambalat dublu.Certificarea care califică standardele de producție ale tubului, compoziția chimică, trasabilitatea materialului și rugozitatea maximă a suprafeței este furnizată pentru toate materialele.
Specificație
ASTM A213 / ASTM A269
Rugozitate și duritate
| Standard de producție | Rugozitate internă | Rugozitate externă | Duritate max |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Compoziția elementară relativă a tubului
Raportul 16939(1)
Proces
Laminare la rece / Trefilare la rece / Recoacere / Electrolustruire
Grad material
TP316/316L
Ambalare
Fiecare tub a fost purjat cu gaz N2, acoperit la ambele capete, ambalat în dublu strat curat de pungi și final într-o cutie de lemn.
EP Tube Clean Room
Standarde pentru camerele curate: ISO14644-1 Clasa 5
Aplicație
Semiconductoare/ Display-uri/ Alimente · farmaceutice · echipamente de producție bio/ Conductă ultra-pură/Echipament pentru producția de energie solară/ Conductă pentru motoare navale/ Motor aerospațial/ Sisteme hidraulice și mecanice/ Transport gaz curat
Certificat de Onoare
Standardul ISO9001/2015
Standardul ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat TUV de testare a compatibilității cu hidrogen
| Nu. | mărimea | |
| OD (mm) | Thk (mm) | |
| 1/4 inchi | 6.35 | 0,89 |
| 3/8 inchi | 9,53 | 0,89 |
| 1/2 inchi | 12.70 | 1.24 |
| 3/4 inchi | 19.05 | 1,65 |
| 3/4 inchi | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25.40 | 1,65 |
| 1″ | 25.40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2 inchi | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |