Aliaj Monel 400 (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 și 2.4361)
Introducerea produsului
Aliajul 400 (UNS N04400) este un aliaj în soluție solidă care poate fi călit doar prin prelucrare la rece. Această compoziție chimică nichel-cupru prezintă o structură metalurgică monofazică în soluție solidă de înaltă intensitate. Are o rezistență și o tenacitate ridicate pe o gamă largă de temperaturi și o rezistență excelentă la multe medii corozive. Monel 400 este unul dintre puținele aliaje care își menține rezistența la temperaturi sub zero grade sau criogenice.
Aliajul 400 a fost utilizat pe scară largă în aplicații care necesită o rezistență puternică la medii corozive, cum ar fi acizi, alcalii și abur la temperaturi ridicate, în special în procesele marine și chimice.
Ca aliaj de nichel-cupru, aliajul 400 are o rezistență excelentă la coroziune într-o gamă largă de medii. Aliajul 400 se caracterizează prin rezistența sa generală la coroziune, sudabilitatea bună și rezistența moderată spre mare în condiții de revenire. Acest aliaj are o rezistență excelentă la apa de mare caldă și cu curgere rapidă, apa sărată și abur. Este deosebit de rezistent la acizii clorhidric și fluorhidric atunci când sunt dezaerați. Acest aliaj este ușor magnetic la temperatura camerei. Aliajul 400 este utilizat pe scară largă în industria chimică, petrolieră și inginerie marină.
Aplicațiile tipice sunt schimbătoare de căldură, generatoare de abur, accesorii și elemente de fixare marine, componente electrice și electronice, încălzitoare de apă pentru alimentarea cazanelor, încălzitoare de dezaerare, componente pentru industria marină și construcția navală, cum ar fi elice, arbori, elemente de fixare.
Aliajul 400 poate fi ușor fabricat, prelucrat și îmbinat folosind procese standard. În general, materialul tras la rece sau tras la rece și detensionat oferă cea mai bună prelucrabilitate și produce cel mai neted finisaj. Toate tehnicile standard de sudare pot fi aplicate aliajului 400. Aliajul poate fi, de asemenea, îmbinat cu aliaje diferite folosind consumabile adecvate. În plus, îmbinarea este posibilă prin lipire prin lipire sau lipire prin lipire.
Aplicație
Aliajul 400 a fost utilizat pe scară largă în aplicații care necesită o rezistență puternică la medii corozive, cum ar fi acizi, alcalii și abur la temperaturi ridicate, în special în procesarea marină și chimică. Aplicațiile tipice sunt schimbătoare de căldură, generatoare de abur, accesorii și elemente de fixare marine, componente electrice și electronice.
Specificații ale produsului
ASTM B163, ASTM B165
Cerințe chimice
Aliaj 400 (UNS N04400)
Compoziție %
Ni Nichel | Cu Cupru | Fe fier | Mn Mangan | C Carbon | Si Siliciu | S Sulf |
63,0 minute | 28,0-34,0 | 2,5 maxim | 2.0 maxim | 0,3 maxim | 0,5 maxim | 0,024 maxim |
Proprietăți mecanice | |
Rezistență la curgere | 28 Ksi min |
Rezistență la tracțiune | 70 Ksi min |
Alungire (min. 2") | 35% |
Toleranță de dimensiune
OD | Toleracne OD | Toleranță WT |
Inch | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Până la 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" până la 1-1/2", exclus | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" până la 3-1/2", exclus | +/-0,25 | +/-10 |
Notă: Toleranța poate fi negociată în funcție de cerințele specifice ale clientului |
Presiune maximă admisă (unitate: BAR) | ||||||||
Grosimea peretelui (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
Diametru exterior (mm) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
25,4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
31,8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
50,8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 |
Certificat de onoare

Standardul ISO9001/2015

Standardul ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de testare a compatibilității cu hidrogenul TUV
Nu. | Dimensiune (mm) | |
OD | Mulțumesc | |
Rugozitatea suprafeței interioare a tubului BA Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25,40 | 1,65 |
Rugozitatea suprafeței interioare a tubului BA Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1,00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25,40 | 1.24 |
25,40 | 1,65 | |
25,40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2,00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2,00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2,00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2,00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2,00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2,00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2,00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2,00 | |
25,00 | 2,00 | |
28,00 | 1,50 | |
Tub BA, Fără solicitări privind rugozitatea suprafeței interioare | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1,65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |