Tubul EP este unul dintre produsele principale ale companiei.Procesul său principal este lustruirea electrolitică a suprafeței interioare a tubului pe baza de tuburi strălucitoare.
Este un catod, iar cei doi poli sunt scufundați simultan în celula electrolitică cu o tensiune de 2-25 volți.Acțiunea curentului provoacă o reacție chimică puternică și dizolvare anodică selectivă.De obicei, punctul cel mai înalt al suprafeței metalice este mai întâi dizolvat în timpul electrolușării, astfel încât să se obțină efectul de creștere a luminozității suprafeței piesei de prelucrat.
Factorii cheie ai electropoluirii includ temperatura electrolitului, amplitudinea catodului (distanța dintre catod și piesa de lustruit), concentrația soluției de acid și timpul de electroliză.În circumstanțe normale, durata de timp pentru care substanța electrolizată să fie înmuiată în rezervorul electrolitic este determinată în funcție de caracteristicile piesei de prelucrat aruncate.în scurt timp a fost scos.
Electrolustruirea poate crește rezistența la coroziune a suprafeței țevilor din oțel inoxidabil și poate asigura o culoare interioară și exterioară consistentă;electrolustruirea poate dezvălui defecte de suprafață detectate vizual, care pot reduce în mod eficient suprafața internă a oțelului inoxidabil, pot crește netezimea suprafeței și pot facilita realizarea echipamentelor Curățarea rapidă și eficientă și îndepărtarea eficientă a proeminențelor de suprafață cauzate de lustruirea mecanică care poate provoca oxidarea fierului și decolorare.
Electrolustruirea îndepărtează ionii liberi de fier de pe suprafață, ceea ce ajută la creșterea raportului Cr/Fe pe suprafață, la îmbunătățirea stratului de protecție la pasivare și la reducerea riscului de rugină roșie în sistem.Lustruirea electrolitică este mai netedă și mai plată decât lustruirea mecanică.Prin urmare, „ASME BPE” necesită ca grosimea stratului de pasivizare al lustruirii electrolitice să nu fie mai mică de 15 Å.
Zhongrui adoptă curățarea chimică cu ultrasunete pentru a îndeplini cerințele ASTM G93 sau SEMI E49.6.După ce tubul ultra-curat este curățat cu apă ultrapură deionizată de 18MΩ, tubul purificat este suflat cu azot gazos de înaltă puritate de 99,999%, umplut în tub și ambalat într-o cameră curată.
În același timp, Zhongrui a construit o cameră curată fără praf ISO14644-1 Clasa 5 în a doua fabrică pentru ambalarea tuburilor EP.
Linia de producție de lustruire electrolitică Zhongrui a trecut testul și a fost produsă în serie și furnizată țărilor interne și străine.Compania intenționează să mărească linia de producție și să extindă producția de țevi EP.
În prezent, specificațiile țevilor EP produse de Zhongrui variază de la O.D1/4"-40A, standardul de implementare este în conformitate cu ASTM269, iar rugozitatea suprafeței interioare poate ajunge sub Ra0.25um. Există multe industrii în China. piață, cum ar fi industria semiconductorilor, laboratorul, energia solară. Industria de producție și piețele externe sunt, de asemenea, în expansiune, cum ar fi Singapore, Malaezia și Thailanda.
Ora postării: Iul-10-2023