Recent, a fost lansat standardul național GB/T20878-2024 „Stainless Steel Grades and Chemical Compositions”, editat de Institutul de Cercetare a Standardelor de Informații pentru Industria Metalurgică și la care a participat Fujian Qingtuo Special Steel Technology Research Co., Ltd. și alte unități. fi implementat la 1 februarie 2025. . După aproape șase ani de eforturi neîntrerupte, Qingtuo Group a dezvoltat în mod independent seria QN din oțel inoxidabil austenitic cu conținut de azot foarte întărit, inclusiv S35250 (QN1701), S25230 (QN1801), S35657 (QN1803), S35656 (QN1804), (S35656 (QN1804) niveluri de rezistență la coroziune precum QF1804), S35706 (QN2008), S35886 (QN1906) și S35887 (QN2109) au fost incluse în acest standard, îmbogățind structura varietăților din oțel inoxidabil și oferind rezistență ridicată, ușoară și rezistență ridicată la coroziune pentru domeniul structurilor portante. Planul de realizare a soiurilor de oțel inoxidabil cu siguranță ridicată și rentabilitate.
S35656 (QN1804) se bazează pe rezistența sa excelentă la coroziune, sudarea și proprietățile mecanice la temperatură joasă pentru a fi incluse în GB/T150.2-2024 „Recipiente sub presiune Partea 2: Materiale” și GB/T713.7-2023 „Plăci de oțel și oțel”. pentru echipamente sub presiune” cu partea 7: oțel inoxidabil și oțel rezistent la căldură” și alte două standarde naționale legate de vasele sub presiune. În ultimii câțiva ani, oțelul inoxidabil din seria QN a format un lanț industrial stabil și a fost aplicat în loturi în mai multe domenii de piață a structurilor portante, cum ar fi ingineria tunelurilor feroviare de mare viteză, clădirile prefabricate, ingineria metroului, energie, inginerie oceanică și vase sub presiune.
Electrolustruireeste un proces de finisare electrochimică care îndepărtează un strat subțire de material dintr-o piesă metalică, de obicei oțel inoxidabil sau aliaje similare. Procesul lasă un finisaj de suprafață strălucitor, neted, ultra-curat.
Cunoscut și calustruire electrochimica, lustruire anodicasaulustruire electrolitică, electrolustruirea este utilă în special pentru lustruirea și debavurarea pieselor care sunt fragile sau au geometrii complexe. Lustruirea electromagnetică îmbunătățește finisarea suprafeței prin reducerea rugozității suprafeței cu până la 50%.
Electrolustruirea poate fi considerată cagalvanizare inversă. În loc să adauge un strat subțire de ioni metalici încărcați pozitiv, electrolustruirea folosește curent electric pentru a dizolva un strat subțire de ioni metalici într-o soluție de electrolit.
Electrolustruirea oțelului inoxidabil este cea mai comună utilizare a electrolustruirii. Oțelul inoxidabil electrolustruit are un finisaj neted, strălucitor, ultra-curat, care rezistă la coroziune. Deși aproape orice metal va funcționa, cele mai frecvente metale electrolustruite sunt oțelul inoxidabil din seriile 300 și 400.
Finisarea galvanizării are standarde diferite pentru utilizare în diferite aplicații. Aceste aplicații necesită o gamă medie de finisare. Electrolustruirea este un proces prin care se reduce rugozitatea absolută a țevii din oțel inoxidabil electrolustruit. Acest lucru face ca țevile să fie mai precise în dimensiuni, iar țeava EP poate fi instalată cu precizie în sisteme sensibile precumaplicatii industriale farmaceutice.
Avem propriul nostru echipament de lustruire și producem tuburi de lustruire electrolitică care îndeplinesc cerințele diferitelor domenii sub îndrumarea echipei tehnice coreene.
Tubul nostru EP în condiții de cameră curată ISO14644-1 Clasa 5, fiecare tub este purjat cupuritate ultra-înaltă (UHP)azot și apoi acoperit și ambalat dublu. Certificarea care califică standardele de producție ale tubului, compoziția chimică, trasabilitatea materialului și rugozitatea maximă a suprafeței este furnizată pentru toate materialele.
Ora postării: Oct-14-2024