Există ulei în țevile sanitare din oțel inoxidabil după ce sunt terminate și trebuie să fie prelucrate și uscate înainte de a putea fi efectuate procesele ulterioare.
1. Una este să turnați degresantul direct în piscină, apoi să adăugați apă și să-l înmuiați. După 12 ore, îl puteți curăța direct.
2. Un alt proces de curățare este să puneți țeava sanitară din oțel inoxidabil în motorină, să o înmuiați timp de 6 ore, apoi să o puneți într-o piscină cu agent de curățare, să o înmuiați timp de 6 ore și apoi să o curățați.
Al doilea proces are avantaje evidente. Este mai curat pentru a curăța țevile sanitare din oțel inoxidabil.
Dacă îndepărtarea uleiului nu este foarte curată, va avea un impact foarte evident asupra procesului de lustruire și a procesului de recoacere sub vid. Dacă îndepărtarea uleiului nu este curată, în primul rând, lustruirea va fi dificil de curățat și lustruirea nu va fi strălucitoare.
În al doilea rând, după ce luminozitatea se estompează, produsul se va decoji cu ușurință, ceea ce nu poate garanta un produs de înaltă calitate.
Dreptatea țevii de precizie din oțel inoxidabil necesită îndreptare
Aspect luminos, gaură interioară netedă:
Rugozitatea suprafeței interioare și exterioare a țevii sanitare din oțel inoxidabil laminată cu finisaj Ra≤0,8μm
Rugozitatea suprafețelor interioare și exterioare ale tubului lustruit poate atinge Ra≤0,4μm (cum ar fi suprafața oglinzii)
În general, echipamentul principal pentru lustruirea brută a țevilor sanitare din oțel inoxidabil este capul de lustruit, deoarece rugozitatea capului de lustruit determină ordinea lustruirii brute.
BA:Recoacerea strălucitoare. În timpul procesului de tragere a țevii de oțel, va avea cu siguranță nevoie de lubrifiere cu grăsime, iar boabele vor fi, de asemenea, deformate din cauza prelucrării. Pentru a preveni ca această grăsime să rămână în țeava de oțel, pe lângă curățarea țevii de oțel, puteți utiliza și gaz argon ca atmosferă în cuptor în timpul recoacerii la temperatură înaltă pentru a elimina deformarea și curățați în continuare țeava de oțel prin combinarea argon cu carbonul și oxigenul de pe suprafața țevii de oțel pentru a arde. Suprafața produce un efect luminos, așa că această metodă de utilizare a recoacerii cu argon pur pentru a încălzi și răci rapid suprafața strălucitoare se numește recoacere strălucitoare. Deși utilizarea acestei metode pentru a lumina suprafața poate asigura că țeava de oțel este complet curată, fără nicio contaminare externă. Cu toate acestea, luminozitatea acestei suprafețe se va simți ca o suprafață mată în comparație cu alte metode de lustruire (mecanică, chimică, electrolitică). Desigur, efectul este legat și de conținutul de argon și de numărul de ori de încălzire.
EP:lustruire electrolitică (Electro Polishing), lustruirea electrolitică este utilizarea tratamentului anod, folosind principiul electrochimiei pentru a regla în mod corespunzător tensiunea, curentul, compoziția acidă și timpul de lustruire, nu numai că face suprafața strălucitoare și netedă, efectul de curățare poate îmbunătăți și rezistența la coroziune a suprafață, deci este cea mai bună metodă de a lumina suprafața. Desigur, costul și tehnologia acestuia cresc și ele. Cu toate acestea, deoarece lustruirea electrolitică va evidenția starea inițială a suprafeței țevii de oțel, dacă există zgârieturi grave, găuri, incluziuni de zgură, precipitate etc. pe suprafața țevii de oțel, poate cauza defecțiunea electrolizei. Diferența față de lustruirea chimică este că, deși se efectuează și într-un mediu acid, nu numai că nu va exista coroziune la granițele de pe suprafața țevii de oțel, dar grosimea peliculei de oxid de crom de pe suprafață poate fi, de asemenea, controlată. pentru a obține cea mai bună rezistență la coroziune a țevii de oțel.
Ora postării: 23-ian-2024